Registro de datos de aire comprimido

Los registradores de datos se utilizan para recopilar información sobre su sistema de aire comprimido. Esta información puede incluir presión, caudal, temperatura y potencia consumida. Tanto un sistema más pequeño como uno más grande, con un solo compresor de aire o múltiples compresores y otros equipos asociados, pueden beneficiarse y estar equipados con registradores de datos.

Ahorro de Energía

Muchos de nosotros en la industria hemos experimentado recientemente un gran impulso para priorizar hacer todo lo posible para reducir el consumo de energía y aumentar la eficiencia energética. Con la demanda cada vez mayor de energía a nivel mundial y los impactos perjudiciales que esto está teniendo en el medio ambiente, nunca ha sido más imperativo que hagamos todo lo posible para considerar y reducir nuestro impacto ambiental. Con el aumento de los precios de la energía y la "crisis energética" que el Reino Unido ha experimentado en los últimos tiempos, hemos visto hasta qué punto el ahorro y la eficiencia energética han aumentado como prioridad para los usuarios de aire comprimido, así como para muchos otros.

Las empresas deberían y quieren ahorrar tanta energía como puedan, no sólo para beneficiar al planeta sino también para reducir sus costes energéticos. El registro de datos de su sistema de aire comprimido puede brindarle la información que necesita para analizar su configuración y realizar los cambios necesarios para reducir su impacto ambiental y aumentar el ahorro de costos. ¡Todos ganan!

¡El registro de datos de su sistema de aire comprimido y la implementación de los cambios recomendados es una de las mejores maneras de reducir su huella de carbono!

Registro de datos

Un plazo estándar de grabación para un registrador de datos es de 7 días; durante este período, los registradores de datos realizarán grabaciones en su sistema, incluidas, entre otras, las áreas mencionadas anteriormente, así como los plazos de funcionamiento de sus compresores. Se pueden instalar otros dispositivos para medir el punto de rocío a presión, la temperatura y la composición del aire.

En primer lugar, completar un registro de datos al comienzo de la instalación de un nuevo sistema o al comienzo de una ejecución de producción puede ayudar a recopilar datos concretos sobre lo que su sistema está produciendo; esto es algo que se conoce como "línea de base".

La línea de base se puede comparar con las hojas de datos del fabricante de cada compresor para asegurarse de que los compresores produzcan lo que deberían.

Incluir el registro de datos con su configuración existente puede ayudar a evitar decisiones de tamaño incorrectas durante cualquier actualización futura que planee para su sistema de aire comprimido.

¿Cuáles son los beneficios del registro de datos?

Primero, los datos que registramos nos ayudan a comprender cuántos kilovatios (kW) de energía se consumen y, a su vez, la cantidad de kilovatios hora (kWh) que utiliza su sistema. kWh es lo que le cobrará su proveedor de energía. Como parte del registro de datos, podemos proporcionarle la cantidad de kWh que se necesitan para alimentar sus procesos, lo que luego le indicará cuánto le costará ejecutar este sistema cada año.

En segundo lugar, el registro regular de datos puede ayudarnos a brindarle información sobre sus procesos y su eficiencia. Si su sistema funciona por debajo de las especificaciones del fabricante, probablemente exista una razón. Determinar esto y actuar con antelación puede ayudar a evitar reparaciones costosas y/o tiempo de inactividad.

En tercer lugar, también podemos determinar si está utilizando más o menos aire que cuando comenzó a trabajar con la configuración de su equipo de aire comprimido. A su vez, esto puede ayudar a indicar si hay fugas y/o si las fugas anteriores ya han sido rectificadas.

Cuarto, la mayor ventaja del registro regular de datos……. Localización de problemas. Observando los datos que arrojan los registradores podemos determinar si hay alguna anomalía en el consumo de aire en un momento concreto del día o de la noche, identificar estos problemas es el primer paso para solucionarlos.

¿Cuándo debo completar el registro de datos?

Antes de reemplazar compresores con modelos más grandes o más pequeños para asegurarse de que cualquier posible actualización se considere efectiva.

Después de realizar cualquier cambio en su sistema existente, verifique cuánto impacto han tenido las actualizaciones. Esto podría ser una reducción en el uso de aire, una reducción de la presión o una reducción del tiempo de inactividad, ¡todo lo cual conduce a un ahorro de energía y dinero!

Es importante mantener el registro de datos continuo a intervalos regulares para tener la tranquilidad de saber que su sistema está funcionando con su mejor eficiencia y capacidad, así como para identificar cualquier fuga dentro de sus sistemas de aire comprimido.

Aquí hay un ejemplo:

Air Energy Limited registró previamente una instalación de moldeo por inyección durante 1 semana y determinó que el cliente estaba usando una máquina de 22 KW solo para alimentar las fugas todo el día, todos los días. Le indicamos al cliente que si hacía algunos cambios, podría ahorrar hasta £ 27,000 XNUMX o más al año. ¿Te imaginas lo que harías con eso?

Mejoras sugeridas

El paso más importante después de registrar los datos de su sistema de aire comprimido es implementar los cambios necesarios. Uno de los cambios que hemos implementado en muchos sitios es la instalación de un sistema de control para múltiples compresores.

Cuando hay un compresor principal que hace la mayor parte del trabajo y varios compresores más pequeños en el punto de uso, vincularlos y usar un controlador para entregar la cantidad de flujo y presión que su sistema requiere es muy efectivo.

Por ejemplo, tenemos un cliente que tenía siete compresores en el sitio, todos ejecutando procesos individuales. Nos pidieron que completáramos un registro de datos en su sistema de aire comprimido y una vez que se registraron los datos, determinamos que había potencial para un gran ahorro de energía. Nuestro ingeniero instaló un controlador de compresor central y conectó las tuberías. Una vez finalizado, solo 3 de los compresores funcionaron a la máxima demanda, lo que condujo a una reducción del uso de energía en el sitio y eliminó 25 kW de potencia del compresor del consumo de energía de este sitio.

Si está interesado en registrar los datos de su sistema de aire comprimido, con nuestro equipo de registro de datos de alta gama, para tener un mayor control del sistema y reducir el funcionamiento ineficiente de la maquinaria, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo experto. !

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